Un buen producto no solo se procesa, sino que también requiere varios tratamientos superficiales para lograr resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, estética y aumentar la vida útil.RCT MFG tiene muchos años de experiencia en procesamiento CNC y procesamiento de moldeo por inyección, también brinda una serie de servicios desde procesamiento hasta tratamiento de superficies y ensamblaje.Por lo tanto, además de la tecnología de fabricación, también tiene una rica experiencia en el tratamiento de superficies.Los procesos de tratamiento de superficies existentes incluyen: pintura, pintura al horno, recubrimiento en polvo, chorro de arena, granallado, anodizado, anodizado de película gruesa, anodizado por microarco, galvanoplastia, electroforesis, grabado láser, serigrafía, metal cepillado, pulido de espejo, teñido, Ennegrecimiento, patrón de CD, grabado, alto brillo, patrón de grabado, epoxi, etc., ayudan a que sus productos tengan un alto nivel.
Anodizado
Es un proceso de oxidación electrolítica, que convierte la superficie del material en una película protectora, dificultando su oxidación y corrosión, prolongando la vida útil y logrando la apariencia de varios colores.Los tratamientos de anodizado comúnmente utilizados se dividen en: anodizado común, anodizado de metal cepillado, anodizado duro, anodizado de película gruesa, oxidación por microarco, etc. Los materiales que se pueden oxidar son: aleación de aluminio, aleación de magnesio, aleación de titanio, etc.
galvanoplastia
El proceso básico de galvanoplastia consiste en sumergir la pieza en la solución de sal metálica como cátodo y la placa de metal como ánodo, y pasar la corriente para depositar el recubrimiento deseado en la pieza.El efecto de galvanoplastia apropiado hará que su producto sea más moderno y con él.Para un mejor mercado, la galvanoplastia estándar incluye revestimiento de cobre, niquelado, plateado, dorado, cromado, galvanizado, estañado, enchapado al vacío, etc.
Recubrimiento electroforético
Con la mejora continua de la demanda industrial, la tecnología de recubrimiento electroforético puede personalizar varios colores, mantener el brillo metálico y mejorar la resistencia a la corrosión de la superficie, lo que tiene poco impacto en la precisión del producto.El grosor es de aproximadamente 10-25um y los más gruesos también se pueden personalizar.
Pasivación
La pasivación, también conocida como tratamiento con cromato, es un proceso de decapado que elimina la grasa, el óxido y los óxidos de la superficie mediante inmersión o limpieza ultrasónica.Mediante la reacción química de la solución de pasivación, se puede prevenir la corrosión y prolongar la oxidación.El color de la película de pasivación cambiará con diferentes materiales.La pasivación no aumentará el grosor del producto y no hay necesidad de preocuparse de que afecte la precisión del producto.
ennegrecido
El ennegrecimiento también se llama azulado.El principio es sumergir el producto en una solución química oxidante fuerte para formar una película de óxido en la superficie del metal para aislar el aire y lograr el propósito de prevenir la oxidación.Este proceso es aplicable a materiales de acero.
QPQ (Quench-Polish-Quench)
Se refiere a colocar piezas de metales ferrosos en dos tipos de baños de sal con diferentes propiedades e infiltrar varios elementos en la superficie del metal para formar una capa de infiltración compuesta, a fin de lograr el propósito de modificar la superficie de las piezas.Tiene buena resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y pequeñas deformaciones.Este proceso es aplicable a todos los materiales de acero.
(Nota: los productos de acero inoxidable no se pueden ennegrecer y la superficie solo se puede ennegrecer con QPQ)
Grabado láser
El grabado láser, también llamado marcado láser, es un proceso de tratamiento de superficies que utiliza principios ópticos para formar logotipos o patrones en los productos.El efecto de grabado láser es permanente, la calidad de la superficie es alta y es adecuado para productos fabricados con diversos materiales metálicos y plásticos.
Serigrafía
La serigrafía significa que la tinta transfiere el patrón al producto a través de la pantalla.El color de la tinta se puede personalizar según las necesidades de los clientes.RCT MFG ha realizado 6 colores en el mismo producto, incluidos negro, rojo, azul, amarillo y blanco.,verde.Si desea que el efecto de la serigrafía sea más duradero, también puede agregar una capa de UV después de la serigrafía para prolongar su vida.La serigrafía es adecuada para diversos materiales metálicos y plásticos y también se puede combinar con tratamientos de superficie como oxidación, pintura, pulverización de polvo, galvanoplastia y electroforesis.
Pulido
El pulido consiste en hacer que el producto sea hermoso, translúcido y proteger la superficie.El pulido y la transparencia son una buena opción para usted.El pulido de productos de hardware se divide en pulido manual, pulido mecánico y pulido electrolítico.El pulido electrolítico se puede utilizar para reemplazar el pulido mecánico pesado, especialmente para piezas con formas complejas y piezas que son difíciles de procesar mediante pulido manual y métodos mecánicos.El pulido electrolítico se utiliza a menudo para acero, aluminio, cobre y otras piezas.
Metal cepillado
El metal cepillado es un método de tratamiento de superficies que forma líneas en la superficie de la pieza de trabajo a través de una correa abrasiva prensada plana y un cepillo giratorio no tejido para lograr un efecto decorativo.El tratamiento de superficie cepillado puede reflejar la textura de los materiales metálicos y se está volviendo cada vez más popular en la vida moderna.Es ampliamente utilizado en teléfonos móviles, computadoras, monitores, muebles, electrodomésticos y otras carcasas.
Pulverización de pintura y pulverización de polvo.
La pulverización de pintura y la pulverización de polvo son dos tratamientos de superficie comunes en la pulverización de piezas de hardware, y son los tratamientos de superficie más utilizados para piezas de precisión y personalización de lotes pequeños.Pueden proteger la superficie de la corrosión, el óxido y también pueden lograr un efecto estético.Tanto la pulverización en polvo como la pintura se pueden personalizar con diferentes texturas (líneas finas, líneas rugosas, líneas de cuero, etc.), diferentes colores y diferentes niveles de brillo (mate, plano, de alto brillo).
Arenado
El pulido con chorro de arena es uno de los tratamientos de superficie más utilizados para productos de hardware.Puede mejorar la limpieza y rugosidad, y aumentar la adherencia y durabilidad entre el producto y el revestimiento.Por lo tanto, muchos tratamientos de superficies eligen el chorro de arena como pretratamiento.Tales como: arenado + oxidación, arenado + galvanoplastia, arenado + electroforesis, arenado + desempolvado, arenado + pintura, arenado + pasivación, etc.
Pulverización de teflón
También llamado pulverización de teflón, es un tratamiento de superficie único.Tiene características superiores de antiviscosidad, no viscosidad, resistencia a altas temperaturas, baja fricción, alta dureza, no humedad y alta resistencia química.Por lo tanto, se usa ampliamente en la industria alimentaria, vajillas, utensilios de cocina, industria papelera, equipos médicos, productos electrónicos y automotrices, equipos químicos, etc., y puede proteger los materiales de la corrosión química para extender la vida útil de los productos.
Grabando
El grabado es la técnica de eliminación de material mediante reacciones químicas o impacto físico.Generalmente se refiere al grabado, también conocido como grabado fotoquímico, que se refiere a quitar la película protectora del área a grabar después de la fabricación y revelado de la placa de exposición, y al contacto con una solución química durante el grabado para lograr el efecto de disolución y corrosión, formando el efecto de Moldura cóncava-convexa o hueca.
IMD
La decoración en molde (IMD) es un método rentable para decorar piezas de plástico.Consta de cuatro pasos: impresión, conformado, recorte y moldeo por inyección.Y es una tecnología de decoración de superficies popular internacionalmente.La superficie es una película endurecida y transparente, la capa intermedia del patrón de impresión, la capa posterior de moldeo por inyección y la parte media de la tinta pueden hacer que el producto sea resistente a la fricción., evita que la superficie se raye y puede mantener el color brillante y no se desvanece fácilmente durante mucho tiempo.
Tampografía
La tampografía, también llamada tampografía o tampografía, es un proceso de impresión offset indirecto (huecograbado) en el que una almohadilla de silicona toma una imagen bidimensional de una placa de impresión grabada con láser (también llamada cliché) y la transfiere a una impresora tridimensional. Objeto D.Gracias a la tampografía, ahora es posible imprimir todo tipo de productos de formas difíciles como curvas (convexas), huecas (cóncavas), cilíndricas, esféricas, ángulos compuestos, texturas, etc. que no estaban disponibles con los procesos de impresión tradicionales.
Impresión por transferencia de agua
La impresión por transferencia de agua es un tipo de impresión que utiliza la presión del agua para hidrolizar el papel de transferencia/película plástica con patrones de color.El proceso tecnológico incluye la producción de papel de impresión por transferencia de agua, el remojo del papel floral, la transferencia de patrones, el secado y el producto terminado.
Revestimiento conductor
El recubrimiento conductor es un tipo de pintura que se puede utilizar para pulverizar.Puede conducir electricidad después del secado para formar una película de pintura, a fin de proteger la interferencia electromagnética.En la actualidad, se utiliza en muchos campos industriales militares y civiles como la electrónica, electrodomésticos, aviación, industria química, impresión, etc.
Hora de publicación: 11-abr-2023